Heidenhain TNC 640 (34059x-04) Cycle programming Instrukcja Użytkownika Strona 492
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Cycles palpeurs : initialisation automatique des points d'origine
16.15 Exemple : initialiser le point d'origine sur la face supérieure de la
pièce et au centre du cercle de trous
16
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TNC 640 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014
Q332=+0 ;POINT DE RÉFÉRENCE
Q303=+1 ;TRANSFERT VAL. MESURE
Mémoriser dans le tableau PRESET.PR le point d'origine
calculé par rapport au système de coordonnées machine
(système REF).
Q381=0 ;PALPER DS AXE PALPEUR
Ne pas initialiser de point d'origine dans l'axe du palpeur
Q382=+0 ;1ÈRE COORD. DS AXE PALP.
Sans fonction
Q383=+0 ;2ÈME COORD. DS AXE PALP.
Sans fonction
Q384=+0 ;3ÈME COORD. DS AXE PALP.
Sans fonction
Q333=+0 ;POINT DE RÉFÉRENCE
Sans fonction
Q320=0 ;DISTANCE D'APPROCHE
Distance d'approche supplémentaire à la colonne SET_UP
4 CYCL DEF 247 INIT. PT DE RÉF.
Activer nouveau Preset avec le cycle 247
Q339=1 ;NUMÉRO PT DE RÉF.
6 CALL PGM 35KLZ
Appeler le programme d'usinage
7 END PGM CYC416 MM
- Manuel d'utilisation 1
- Programmation des cycles 1
- Options de logiciel 5
- Mentions légales 9
- Principes 10
- 34059x-02 10
- 34059x-04 11
- Sommaire 13
- 1.1 Introduction 48
- Résumé des cycles de palpage 50
- Utiliser les cycles 51
- Cycles machine 52
- Appeler des cycles 54
- Introduire GLOBAL DEF 56
- Introduire PATTERN DEF 61
- Utiliser PATTERN DEF 61
- Définir une seule rangée 62
- Définir un motif unique 63
- Définir un cadre unique 64
- Définir un cercle entier 65
- Définir un arc de cercle 66
- Tableaux de points 2.4 67
- 2.4 Tableaux de points 67
- 3.1 Principes de base 72
- PERCAGE (cycle 200) 3.3 75
- 3.3 PERCAGE (cycle 200) 75
- DIN/ISO : G201) 77
- ISO : G202) 79
- ISO : G203) 82
- ISO : G204) 85
- 3.8 PERCAGE PROFOND UNIVERSEL 88
- (cycle 205, DIN/ISO : G205) 88
- (cycle 241, DIN/ISO : G241) 95
- Exemple : cycles de perçage 98
- Cycles d'usinage : 101
- 4.1 Principes de base 102
- Mode opératoire du cycle 103
- Paramètres du cycle 105
- ISO : G207) 107
- 209, DIN/ISO : G209) 109
- Conditions requises 113
- DIN/ISO : G262) 115
- DIN/ISO : G263) 119
- DIN/ISO : G264) 123
- (cycle 265, DIN/ISO : G265) 127
- 4.10 FRAISAGE DE FILET 132
- (cycle 267, DIN/ISO : G267) 132
- FRAISAGE DE FILET 133
- Exemple : Taraudage 135
- Tableau de points TAB1.PNT 136
- 5.1 Principes de base 138
- DIN/ISO : G251) 139
- ISO : G252) 143
- 5.4 RAINURAGE 148
- (cycle 253 DIN/ISO : G253) 148
- RAINURAGE 149
- 5.5 RAINURE CIRCULAIRE 152
- (cycle 254 DIN/ISO : G254) 152
- RAINURE CIRCULAIRE 153
- DIN/ISO : G256) 156
- TENON CIRCULAIRE 161
- (cycle 257, DIN/ISO : G257) 161
- 5.7 TENON CIRCULAIRE 162
- 5.8 Exemples de programmation 164
- Exemples de programmation 5.8 165
- 6.1 Principes de base 168
- (cycle 220, DIN/ISO : G220) 169
- Q365=0 ;TYPE DE 171
- DÉPLACEMENT 171
- 221, DIN/ISO : G221) 172
- 6.4 Exemples de programmation 174
- Exemples de programmation 6.4 175
- 7.1 Cycles SL 178
- Cycles SL 7.1 179
- Contours superposés 7.3 181
- 7.3 Contours superposés 181
- DIN/ISO : G120) 185
- DIN/ISO : G123) 192
- DIN/ISO : G124) 193
- 7.9 TRACE DE CONTOUR 196
- (cycle 25, DIN/ISO : G125) 196
- DIN ISO G275) 197
- Exemple: Tracé de contour 206
- 8.1 Principes de base 208
- 8.5 Exemples de programmation 218
- Exemples de programmation 8.5 219
- Principes de base 222
- Contours superposés 226
- 10.1 Principes de base 236
- DIN/ISO : G230) 237
- 10.3 SURFACE REGULIERE 240
- (cycle 231, DIN/ISO : G231) 240
- SURFACE REGULIERE 241
- DIN/ISO : G232) 243
- Cycles : 257
- 11.1 Principes de base 258
- DIN/ISO : G54 ) 259
- DIN/ISO : G53 ) 261
- Affichages d'état 265
- ISO : G72) 270
- L'AXE (cycle 26) 271
- G80, option de logiciel 1) 273
- Désactivation 275
- Positionner les axes rotatifs 275
- D'USINAGE 278
- Déroulement du programme 279
- Cycles : fonctions 281
- Cycles : fonctions spéciales 282
- 12.1 Principes de base 282
- Fonction 283
- DIN/ISO : G39) 284
- ISO : G36) 286
- Fonction du cycle 287
- Cycles : tournage 293
- Travailler avec les cycles 297
- 13.2 CONFIGURATION TOURNAGE 300
- (cycle 800, DIN/ISO : G800) 300
- CONFIGURATION TOURNAGE 301
- Application 306
- (cycle 812, DIN/ISO : G812) 311
- (cycle 813, DIN/ISO : G813) 315
- (cycle 814, DIN/ISO : G814) 318
- (cycle 810, DIN/ISO : G810) 322
- (cycle 815, DIN/ISO : G815) 326
- (cycle 821, DIN/ISO : G821) 330
- (cycle 822, DIN/ISO : G822) 333
- (cycle 823, DIN/ISO : G823) 336
- TOURNAGE TRANSVERSAL PLONGEE 337
- (cycle 824, DIN/ISO : G824) 340
- (cycle 820, DIN/ISO : G820) 344
- (cycle 841, DIN/ISO : G841) 348
- (cycle 842, DIN/ISO : G842) 351
- (cycle 840, DIN/ISO : G840) 355
- (cycle 851, DIN/ISO : G851) 359
- (cycle 852, DIN/ISO : G852) 362
- (cycle 850, DIN/ISO : G850) 366
- 13.22 GORGE RADIAL 370
- (cycle 861, DIN/ISO : G861) 370
- GORGE RADIAL 371
- 13.23 GORGE RADIAL ETENDU 372
- (cycle 862, DIN/ISO : G862) 372
- GORGE RADIAL ETENDU 373
- 13.24 GORGE CONTOUR RADIAL 376
- (cycle 860, DIN/ISO : G860) 376
- GORGE CONTOUR RADIAL 377
- 13.25 GORGE AXIAL 380
- (cycle 871, DIN/ISO : G871) 380
- GORGE AXIAL 381
- 13.26 GORGE AXIAL ETENDU 382
- (cycle 872, DIN/ISO : G872) 382
- GORGE AXIAL ETENDU 383
- 13.27 GORGE CONTOUR AXIAL 386
- (cycle 870, DIN/ISO : G870) 386
- GORGE CONTOUR AXIAL 387
- 13.28 FILETAGE LONGITUDINAL 390
- (cycle 831, DIN/ISO : G831) 390
- FILETAGE LONGITUDINAL 391
- ISO : G832) 393
- =0 ISO 1502 395
- (cycle 830, DIN/ISO : G830) 398
- Travail avec les 403
- Mode opératoire 404
- Mesure multiple 409
- Exécuter les cycles palpeurs 410
- Tableau de palpeurs 14.3 411
- 14.3 Tableau de palpeurs 411
- 15.1 Principes de base 414
- Principes de base 15.1 415
- DIN/ISO : G400) 416
- ISO : G201) 419
- ISO : G402) 421
- DIN/ISO : G403) 424
- (cycle 404, DIN/ISO : G404) 426
- DIN/ISO : G405) 428
- Cycles palpeurs : 433
- 16.1 Principes 434
- Principes 16.1 435
- ISO : G410) 446
- ISO : G411) 450
- ISO : G413) 460
- Q384=+0 ;3ÈME COORD. DS AXE 472
- Q333=+1 ;POINT DE RÉFÉRENCE 472
- -99999,9999 à 99999,9999 473
- DIN/ISO : G416) 475
- ISO : G417) 480
- (cycle 419 DIN/ISO : G419) 487
- 17.1 Principes de base 494
- Principes de base 17.1 495
- 17.2 PLAN DE REERENCE 500
- (cycle 0, DIN/ISO : G55) 500
- DIN/ISO : G421) 504
- 422, DIN/ISO : G422) 507
- Q423=4 ;NB POINTS DE MESURE 509
- Q365=1 ;TYPE DÉPLACEMENT 509
- (cycle 423, DIN/ISO : G423) 510
- (cycle 424, DIN/ISO : G424) 514
- Q281=1 ;PROCÈS VERBAL 516
- Q309=0 ;ARRÊT PGM SI ERREUR 516
- Q330=0 ;OUTIL 516
- 425, DIN/ISO : G425) 517
- 426 DIN/ISO : G426) 520
- DIN/ISO : G427) 523
- (cycle 430, DIN/ISO : G430) 526
- Q309=0 ;ARRET PGM SI ERREUR 528
- Mesure du tenon rectangulaire 532
- 18.1 Principes de base 536
- MESURE (cycle 3) 18.2 537
- 18.2 MESURE (cycle 3) 537
- MESURE 3D (cycle 4) 18.3 539
- 18.3 MESURE 3D (cycle 4) 539
- (cycle 461, DIN/ISO : G461) 545
- 18.8 ETALONNAGE DU RAYON TS 546
- 18.9 ETALONNAGE DU RAYON TS 548
- KinematicsOpt) 552
- 19.2 Conditions requises 554
- Fonction de fichier journal 556
- 451, DIN/ISO : G451, option) 558
- , pour le 559
- Sens du positionnement 560
- Jeu à l'inversion 565
- Différents modes (Q406) 570
- DIN/ISO : G452, option) 572
- Compensation de dérive 579
- 20.1 Principes de base 584
- Principes de base 20.1 585
- 21.1 Tableau récapitulatif 600
- Tableau récapitulatif 21.1 601
- Palpeurs 3D HEIDENHAIN 607
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