
306 Tastsystemzyklen: Werkstückschieflagen automatisch ermitteln
14.7 Schieflage eines Werkstücks über C-Achse ausrichten (Zyklus 405,
DIN/ISO: G405)
U Messhöhe in der Tastsystem-Achse Q261 (absolut):
Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen
soll. Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
U Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental):
Zusätzlicher Abstand zwischen Messpunkt und
Tastsystemkugel. Q320 wirkt additiv zu SET_UP
(Tastsystem-Tabelle). Eingabebereich 0 bis
99999,9999
U Sichere Höhe Q260 (absolut): Koordinate in der
Tastsystem-Achse, in der keine Kollision zwischen
Tastsystem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen
kann. Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
U Fahren auf sichere Höhe Q301: Festlegen, wie das
Tastsystem zwischen den Messpunkten verfahren
soll:
0: Zwischen Messpunkten auf Messhöhe verfahren
1: Zwischen Messpunkten auf Sicherer Höhe
verfahren
U Null setzen nach Ausrichtung Q337: Festlegen, ob
die TNC die Anzeige der C-Achse auf 0 setzen soll,
oder den Winkelversatz in die Spalte C der Nullpunkt-
Tabelle schreiben soll:
0: Anzeige der C-Achse auf 0 setzen
>0:Gemessenen Winkelversatz vorzeichenrichtig in
die Nullpunkt-Tabelle schreiben. Zeilen-Nummer =
Wert vom Q337. Ist bereits eine C-Verschiebung in
die Nullpunkt-Tabelle eingetragen, dann addiert die
TNC den gemessenen Winkelversatz
vorzeichenrichtig
Beispiel: NC-Sätze
5 TCH PROBE 405 ROT UEBER C-ACHSE
Q321=+50 ;MITTE 1. ACHSE
Q322=+50 ;MITTE 2. ACHSE
Q262=10 ;SOLL-DURCHMESSER
Q325=+0 ;STARTWINKEL
Q247=90 ;WINKELSCHRITT
Q261=-5 ;MESSHOEHE
Q320=0 ;SICHERHEITS-ABST.
Q260=+20 ;SICHERE HOEHE
Q301=0 ;FAHREN AUF S. HOEHE
Q337=0 ;NULL SETZEN
X
Z
Q261
Q260
SET_UP(TCHPROBE.TP)
+
Q320
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